第49章 食品研发（第2页）

你们之前尝试的hpp超高压杀菌技术效果怎么样？”

“hpp技术能有效杀灭微生物，延长保质期，但成本太高，而且会损失一部分挥发性香气物质。”

林夏解释道，“我们正在尝试结合低温巴氏杀菌和天然防腐剂，比如e-聚赖氨酸和纳他霉素，这两种都是国家允许使用的天然防腐剂，安全性高，而且不会影响口感。”

“这个思路可以，但一定要控制好剂量，不能让消费者感觉到防腐剂的存在。”

张敏叮嘱道，“另外，包装也要跟上，我已经让设计部做了几款方案，主打环保和便携，你后续可以和他们对接一下。”

送走张敏后，林夏立刻投入到保质期优化的实验中。

他和小陈将不同比例的天然防腐剂加入杨梅汁样品中，然后进行低温巴氏杀菌处理，之后将样品分别置于4c、25c和37c的环境中，定期检测微生物数量和风味变化。

实验过程繁琐而枯燥，需要极大的耐心和细心。

林夏每天都要重复取样、检测、记录数据的工作，有时候一个参数调整，就要重新进行一轮实验。

有一次，因为小陈不小心弄错了防腐剂的比例，导致整个批次的样品都作废了，林夏没有责备她，只是和她一起重新配制样品，熬夜完成了实验。

“林工，真对不起，因为我的失误耽误了进度。”

小陈愧疚地说。

林夏拍了拍她的肩膀：“研发就是不断试错的过程，谁都有犯错的时候，重要的是及时改正，总结经验。”

他看着实验台上的样品，“你看，这些样品就像我们的孩子，需要我们精心呵护，才能让它们完美地呈现在消费者面前。”

小陈点了点头，更加认真地投入到工作中。

一周后，实验终于取得了突破性进展。

林夏发现，当e-聚赖氨酸和纳他霉素的比例为1:2，且低温巴氏杀菌的温度控制在65c、时间为30分钟时，杨梅汁在4c冷藏条件下的保质期可以延长到35天，而且风味和营养成分几乎没有损失。

“太好了！

我们成功了！”

小陈兴奋地跳了起来。

林夏也露出了久违的笑容。

他立刻将实验结果整理成报告，上报给张敏。

张敏看到报告后，非常满意：“马上安排中试生产，同时联系第三方检测机构进行全面检测，确保产品符合国家标准。”

中试生产在盛华食品的工厂进行。

林夏全程跟进，从原料筛选、榨汁、过滤、杀菌到灌装、包装，每一个环节都严格把关。

他要求原料必须选用东山产区的优质杨梅，成熟度控制在85%-90%之间，榨汁过程中必须全程低温，避免风味物质流失。

然而，中试生产并不顺利。

在灌装环节，由于杨梅汁的黏度比普通果汁略高，导致灌装速度变慢，而且瓶口容易出现溢漏现象。

“林工，这样下去，生产效率太低了，而且会增加损耗。”

工厂的生产主管王师傅皱着眉头说。

林夏仔细观察着灌装设备的运行情况，思考着解决方案。

“王师傅，能不能把灌装嘴的口径稍微调大一点，同时降低灌装速度，让果汁能够平稳地流入瓶中？”

他提议道。

王师傅按照林夏的建议进行了调整，但效果并不理想。

“还是不行，口径调大后，虽然流速快了，但溢漏现象更严重了。”

林夏陷入了沉思。

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