第213章 赵小花的质量追溯 给零件贴身份标签

生产流程优化之后，瓦窑堡兵工厂的生产效率确实上了一个台阶，整条“制造流水线”

运转得更加顺畅。

但没过多久，一个新的问题浮出了水面，而且这个问题更加隐蔽，更加让人头疼——质量问题追溯难。

这天，组装车间出了件不大不小的麻烦。

一名工人在组装一支“八一式”

步枪时，发现枪机在闭锁时有些滞涩，不够顺滑。

拆下来仔细检查，发现是枪机上的一个闭锁凸笋尺寸似乎有微小的偏差。

问题不大，换个枪机就能解决，但麻烦的是：这个有问题的枪机，是谁在什么时候加工的？是哪个环节出的错？是材料问题还是加工问题？

组装车间主任拿着这个“问题枪机”

，跑遍了零件加工车间、热处理车间，问了一圈，大家都说“可能是我这儿，也可能不是”

，“记不清了”

，“那批活儿都混在一起了”

。

最后只能不了了之，把问题枪机报废了事，但隐患却留了下来——万一没检查出来呢？万一类似的毛病还有呢？

类似的情况偶有发生。

有时是子弹底火击发无力，追溯不到是哪个批次的火药或者底火帽问题；有时是迫击炮弹弹体有砂眼，查不清是铸造时哪一炉铁水的问题。

李云龙得知后，气得直瞪眼：“这他娘的成了无头案了？出了问题找不着主儿？那以后谁还敢对质量负责？都当甩手掌柜得了！”

林烽也意识到了问题的严重性。

没有追溯体系，质量控制就是一句空话，无法从根本上解决问题，更无法提升整体质量水平。

他在每日生产例会上提出了这个难题，希望大家集思广益。

会场上一时陷入了沉默。

这年头，兵工厂生产能跟上趟就不错了，还要记录每个零件是谁做的、哪天做的？听起来有点天方夜谭。

就在这时，一个略带怯怯但很清晰的声音从角落响起：“林……林部长，我……我有个想法。”

众人循声望去，说话的是赵小花。

就是那个当初带着女学员挂湿麻袋解决弹药车间防潮问题、后来又负责统计和生产跟进的姑娘。

她现在已经是厂部生产调度组的重要成员，以心思缜密、做事认真着称。

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