第211章 生产进行

苏墨的手指在检测台的金属边缘轻轻划过，指尖传来一丝粗糙的触感。

她立刻停下动作，把那件刚下线的半成品拿起来，对着灯光仔细看。

神经链接端口的边缘有一圈细微的毛刺，像是没打磨干净的塑料丝。

她把这件半成品放在标有“待复检”

的托盘里，拿起记录板，在“接口处理”

一栏画了一个叉。

陈舟走过来，看了眼托盘里的样品，“第三批了，还是有问题？”

“不是模具问题。”

苏墨说，“是后处理工序的人没按标准做。

毛刺会影响后期电路嵌入，也会划伤用户手指。”

陈舟翻开自己的平板，调出刚才的巡检记录，“质检主管刚才提到，新来的两个操作员对高精度产品不熟悉，以为这种小模型不需要太严。”

“这不是模型。”

苏墨把初代草图和三维建模对比表摊开在桌面上，“这是星芽。

它要被人拿在手里，要看它的眼睛亮起来。

差01毫米，就不是我们想要的东西。”

她走到观察窗前，看到生产线上的工人正把一批粗坯转入抛光区。

机械臂夹起一件，放入旋转磨头下方。

动作流畅，但角度偏了一点，尾部投影区的弧面被多磨了两秒。

“他们用的是通用流程。”

她说，“但我们的产品不能通用。”

陈舟点头，“我马上联系工厂方，安排一次现场会议。”

十分钟后，工厂负责人和技术主管赶到检测区。

苏墨把三件有问题的样品摆在桌上，一一指出缺陷位置。

“接口毛刺、抛光不均、卡扣松动。”

她说，“这些问题单独看都不致命，可加在一起，就会让人觉得这个产品不值这个价。”

技术主管拿起一件样品，用放大镜查看接口处，“确实不该有毛刺。

可能是清理模具时漏了角落。”

“不只是模具。”

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