第154章 新的制药任务（第3页）

“启动应急原料合成模块，”

梁晓悦果断下达指令。

空间中央的合成反应釜随即运转。

透明反应舱内，乙醇与二氯乙烷按1:12的摩尔比注入。

“设定反应停留时间4小时，每隔30分钟取样检测转化率，确保产物纯度≥995。”

不多会，系统突然弹出预警：“检测到薄荷醇与避蚊胺在常温下存在分层风险，乳化稳定性不足。

同步启动均质机3000rp高速剪切，确保乳液粒径控制在1-5μ，提升产品稳定性。”

梁晓悦眼前一亮，立即调整参数：“按系统建议执行，同时将灌装机精度调至±01g，避免装量偏差。”

接下来的48小时，ai制药空间进入高效运转状态。

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原料合成区持续产出高纯度避蚊胺。

萃取仪每小时可处理20kg薄荷与桉叶原料。

萃取后的精油经精馏塔提纯，有效成分纯度达标后，与避蚊胺、乳化剂一同注入乳化均质机。

形成稳定的水包油型乳液。

最后，乳液通过管道输送至自动灌装机，在无菌环境下精准注入10g规格的铝箔软管。

封尾、贴标、装盒全程自动化，每小时可完成200份成品封装。

期间梁晓悦并非全程值守。

空间的“智能巡检”

功能会实时监测设备参数。

当萃取仪的?压力出现02pa波动时，系统立即自动调整阀门开度。

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