第93章 质量管理（第2页）

林夏拿出抽样记录和统计分析报告，放在王经理面前：“我们按照国家标准进行抽样，样本量足够大，检测结果具有代表性。

而且，根据我们的追溯记录，这批元件的生产批次在贵公司的生产日志里，焊接工艺参数有轻微的波动，这很可能就是导致虚焊的原因。”

王经理拿起报告，仔细翻看了几页，最终叹了口气：“好吧，林主管，这次是我们的问题。

我们会尽快安排返工，并且对相关的生产工艺进行整改，保证以后不会再出现类似的情况。”

“返工可以，但返工后的产品必须经过我们的全检，合格后才能入库。

另外，我希望贵公司能在一周内提交一份详细的整改报告，包括问题原因分析、整改措施和预防方案。”

林夏补充道。

王经理点头同意，随后两人一起前往生产线，查看元件的使用情况，避免不合格元件流入后续的生产环节。

在生产线上，林夏看到操作工们正在有条不紊地进行组装，每一个步骤都有严格的质量检验标准。

他随机抽取了几个已经组装好的产品，进行外观和性能检测，结果全部合格。

回到办公室，林夏将这次的事件记录在质量管理档案中，同时更新了供应商的评价等级。

宏远电子因为连续出现质量问题，评价等级被下调，后续合作的订单量也会相应减少，直到他们的质量水平得到稳定提升。

处理完宏远电子的事情，林夏又投入到新的工作中。

下周，公司将迎来一年一度的质量管理体系审核，他需要提前准备好各种审核资料，包括质量目标达成情况、内部审核报告、纠正预防措施记录等。

在整理内部审核报告时，林夏发现有一个车间的产品合格率在最近一个月有所下降，但相关的纠正措施还没有落实到位。

他立刻联系了该车间的主管老张，询问具体情况。

“林主管，你说的那个问题我们已经知道了，主要是因为最近新员工比较多，操作不熟练导致的。

我们已经安排了老员工进行培训，估计再过半个月就能有明显改善。”

老张在电话里说道。

“半个月时间太长了，审核下周就要开始，到时候如果这个问题还没解决，很可能会影响审核结果。

这样吧，明天我去你们车间，和你们一起制定一个紧急整改方案，争取在三天内把合格率提上来。”

林夏说道。

第二天一早，林夏就来到了老张所在的车间。

车间里机器轰鸣，空气中弥漫着一股淡淡的机油味。

老张正在和几个新员工交流，看到林夏过来，立刻迎了上去。

“林主管，麻烦你亲自跑一趟。”

老张有些不好意思地说。

林夏摆摆手，走到生产线旁，仔细观察新员工的操作流程。

他发现新员工在操作过程中，对一些关键的工艺参数掌握不准确，而且缺乏对质量风险的识别能力。

比如，在进行产品组装时，没有按照规定的力矩拧紧螺丝，导致产品在后续的检测中出现松动现象。

“老张，我们这样安排，首先，从今天开始，每天下班后组织新员工进行一小时的专项培训，重点讲解关键工艺参数和质量风险点，由经验丰富的老员工担任培训讲师。

其次，在生产线上安排质量巡检员，每小时对新员工生产的产品进行一次抽样检测，发现问题及时纠正。

另外，我们可以制作一些简易的操作指导卡片，贴在生产设备上，方便新员工随时查看。”

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