第508章 铅酸电池量产 为猛虎注入澎湃蓄能

苏婉成功配制出合格电解液的消息，如同给电池研发项目注入了最强的催化剂。

林烽深知，解决了“血液”

（电解液）问题，接下来就必须尽快造出强健的“心脏”

（电池本体），才能让“太行猛虎”

真正拥有随时可以咆哮的底气。

他当机立断，在兵工厂一角，利用一间闲置的仓库，组建了一个小型的铅酸电池研制作坊，由苏婉总体负责技术，并从各车间抽调了十余名心灵手巧、学习能力强的年轻工人。

作坊虽小，但目标明确：建立一套能够稳定生产大容量、高性能铅酸蓄电池的工艺流程，不仅要满足坦克的启动和车载设备用电，未来还要为步话机、探照灯、甚至小型移动电站提供可靠的储能电源。

林烽将脑海中的理论知识结合瓦窑堡的实际条件，规划出了一条清晰的制造流水线，并亲自给苏婉和工人们讲解每一个环节的要点和原理。

第一道工序：栅格铸造——打造电池的“骨骼”

铅酸电池的电极并非实心铅块，而是由铅锑合金（林烽根据记忆，尝试性地加入了少量钙，以改善机械强度和抗腐蚀性，这在这个时代是相当超前的思路）铸造而成的、带有许多网格状空隙的板栅，这既是导电骨架，也是附着活性物质的载体。

第二道工序：活性物质涂膏——赋予“骨骼”

以“血肉”

光有板栅还不够，需要在上面涂覆能够发生化学反应的活性物质。

第三道工序：极板干燥与固化——“淬火定型”

涂膏后的湿极板非常脆弱，需要经过一个复杂的处理过程才能稳定。

第四道工序：电池组装——“合纵连横”

将处理好的正负极板（一片正极夹在两片负极之间，防止正极板翘曲）交错排列，中间用微孔橡胶或塑料隔板（最初试用过杉木片，但效果不佳，后来想办法搞到了一些废旧橡胶制品，熔化后压制成了简易隔板）隔开，防止短路。

然后将一组组极板群装入硬质橡胶或塑料电池壳（这也是千方百计才找到的替代材料）中，盖上带有注液孔和极柱孔的电池盖。

第五道工序：注液与充电活化——“注入灵魂”

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这是最后一步，也是最激动人心的一步。

当第一次活化充电结束时，林烽、苏婉和所有参与研制的工人都紧张地围在第一批下线的三只铅酸蓄电池旁。

林烽亲自用万用表测量电压。

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