第861章 攻坚精密机床顽疾核心部件逐一定修

厚厚的《故障设备总清单》摊在“抢修专班指挥部”

那张由几张旧桌子拼成的大工作台上，像一份标注了无数红圈的作战地图。

家泉次郎的目光，如同经验丰富的老军医，精准地掠过那些“轻度损伤”

和“中度磨损”

的条目，牢牢锁定了清单上用红笔重点圈出的几类“重症患者”

——枪械车间的深孔钻床与膛线加工机、火炮车间的身管精镗床、营口厂的引信精密机床。

这些设备的高精度特性决定了，它们的任何一点“小毛病”

，都可能导致加工出的零件变成废品，是复产路上必须拔除的“硬钉子”

。

“咱们先拿这几个‘硬骨头’开刀！”

家泉次郎召集了由他亲自带领的核心攻坚小组，成员包括王师傅（机械）、刘师傅（电气）、杨勇（火炮引信相关）、赵承泽（工艺），以及李小千等几名学习能力最强的年轻技术员。

“这些设备的故障，往往不是换根线、加个油就能解决的，得动‘大手术’，甚至得‘刮骨疗毒’！

目标：在老师傅们的指导下，结合图纸手册，用手工‘笨’办法，啃下核心部件的修复！”

第一台被推上“手术台”

的，是奉天兵工厂枪械车间那台屡次出问题的“池贝”

深孔钻床。

它的故障现象是主轴启动异响、钻孔直线度疑似下降。

按照排查清单，问题指向主轴支撑轴承磨损和可能存在的传动丝杠损伤。

在刘师傅的监护下，电工组小心翼翼地将整个电气系统隔离、标记。

王师傅则带着杨勇、李小千等人，开始拆卸主轴箱外围护罩。

“看这里，”

王师傅指着露出来的主轴后端轴承座，“油脂都发黑板结了，肯定进了铁屑。”

他熟练地使用专用拉马（从废料堆里修复的）将旧轴承拆下，果然，轴承滚道上有明显的磨损痕迹。

“轴承得换，但同型号的没有。”

王师傅看向家泉次郎。

家泉次郎早有准备，他拿出几份从厂区资料室找到的日文轴承手册和零件图：“查查尺寸和精度等级，看看有没有其他能用的设备上，有可以拆借的类似轴承，或者……”

他看向赵承泽，“赵工，咱们能不能想办法，用现有的条件，手工研磨修复一下这个轴承？哪怕恢复个七八成精度，先让主轴转起来测试？”

赵承泽接过磨损的轴承，对着光仔细看了看：“磨损不算特别严重，主要是润滑不良导致的早期损伤。

手工研磨……可以试试，需要做个简单的研磨胎具，用最细的金刚砂慢慢蹭。

但这需要极高的耐心和手感，王师傅，您看？”

王师傅掂量了一下轴承：“我年轻时候干过这个，就是费时费力。

行，咱们试试！

小李，去把我那套老刮研工具和油石找来！”

本章未完，点击下一页继续阅读