第180章 模拟（第2页）

该区域噪音、粉尘较大，林墨特意设计了独立的隔音间和强大的中央集尘管道系统，管道走向都在虚拟空间中清晰标注。

板式构件加工线是板材利用率和效率的关键。

林墨模拟布置了数台这个时代可能引进的精密裁板锯。

操作员根据优化排版后的数据，将大板裁切成所需尺寸的部件。

地面上用醒目颜色划分了原料区、待加工区、成品区和不合格品区。

钻孔与铣型工段是技术含量最高的区域之一。

林墨规划了多台“排钻”

和“铣床”

，用于加工板式家具所需的连接件安装孔以及各种异形轮廓。

他仔细考虑了设备排列，确保操作空间和板件流转顺畅，并预埋了压缩空气管道。

钻孔铣型后的板件进入宽带砂光机进行表面定厚和精磨，随后通过吹尘装置清除板面木屑，准备送往总装。

实木框架与曲木构件制备区设有数间根据不同木材设定不同温湿度的“蒸汽烘干窑”

，以及用于自然应力释放的“陈化库”

。

林墨甚至考虑了窑车轨道和堆叠方式。

刨削与基准面加工区配备平刨、压刨等设备，为实木方料加工出精准的基准平面和厚度。

榫卯加工中心是传统技艺与现代机械的结合点。

林墨规划了榫卯机、梳齿榫开榫机等新型设备，用于高效、精准地加工各类传统或改良的榫卯结构。

不过在设备到位前还是要人员动手做榫卯。

曲木压制定型区针对“逸云”

系列所需的曲线构件。

规划了蒸汽软化箱、多层热压机和各种曲面模具的存放区。

林墨仔细设计了模具取用流线和冷却定型架。

总装、精加工与包装区的板式部件和实木框架在此进行子单元组装，如抽屉、柜门、桌腿等。

流水线总装区数条铺设防静电胶皮的装配线，工人在线上完成最终产品的组装。

线上方设有轻型悬挂输送链，用于运送小型部件或工具。

流水线节奏经过虚拟模拟，确保平衡。

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