第528章 推进与夜话

常州之行过后，林墨在苏省的行程开始加快。

接下来的两周，他走访了扬州的两家人造板厂、镇江的一家胶合板厂、南通的一家木工机械厂，每一处都停留一到两天。

扬州的那两家人造板厂，问题集中在设备老化和原料供应上。

一家厂的热压机是七十年代初的产品，液压系统磨损严重，热压板的平面度已经超差，压出来的板材厚度不均匀，废品率高。

林墨建议他们先外协磨削热压板，同时向上面申请设备更新资金，用国产设备逐步替代老旧设备。

另一家厂的问题在于原料，他们使用的主要是本地收购的速生杨木，但杨木材质偏软，做出来的刨花板密度不够。

林墨建议他们调整刨花形态——增加薄片刨花的比例，减少细粉刨花的比例，把板材的密度提上去。

同时还建议他们在原料采购中加入一部分硬阔叶材，比如青冈、麻栎，来改善板材的物理性能。

镇江的胶合板厂，问题集中在干燥工序。

他们的干燥窑设计风量不足，出料端的单板含水率波动大，导致后续的涂胶和热压工序质量不稳定。

林墨检查了风道布局和风机选型，发现是风机的型号与干燥窑的设计风量不匹配。

他建议他们更换风机，或者加装一套变频调速装置来调节风量。

负责技术的总工听了建议之后没有立刻表态，只是说要考虑考虑。

林墨没有勉强，把具体参数写在纸上留给对方，说等你们决定了随时可以联系。

南通的那家木工机械厂，是苏省少数几家能生产人造板设备的企业之一。

他们生产的带锯、刨床、干燥设备在省内有一定市场，但精度和稳定性一直不如进口设备。

林墨在厂里待了一天半，看了他们的加工车间、装配车间和检测车间。

他发现问题的关键在于加工母机的精度不够。

他们用来加工设备零部件的机床大多是五六十年代的产品，导轨磨损严重，主轴跳动大，加工出来的零件精度自然上不去。

你们的机床该换了。

林墨对厂长说，不换母机，做出来的设备永远达不到进口设备的精度。

厂长是个五十多岁的山东人，听了这话没有生气，反而叹了口气：林顾问，你说得对，我也想换。

但换一台高精度机床，要几十万。

我们这种小厂，拿不出那么多钱。

可以先换一台。

林墨说，选最关键的那台——比如加工导轨的龙门刨床。

换了之后，其他设备的精度就能跟着提上来。

一步一步来，不急于一下子全部换完。

厂长想了想：那就先换龙门刨床。

两周下来，林墨一共走访了七家工厂，解决了十几个技术问题。

每到一处，他的做法都是相似的：先看现场、翻记录、问操作工、测数据，然后给出具体的解决方案。

大部分方案不需要大额投资，只需要调整工艺参数或者改进设备维护方式。

消息在苏省轻工系统里传得很快。

一个厂解决了问题，相邻的厂就会派人来打听，然后主动打电话给二轻局，问能不能也请林墨过去看看。

刘局长的秘书每天都要接好几个这样的电话，有时候一天能接五六个。

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