第526章 初至（第5页）

把旋刀拆下来，重新磨一次。

磨完之后不要急着装回去，先检查一下刀架的轴承，看看有没有间隙。

如果有间隙，先换轴承再装刀。

轴承？钱厂长皱了皱眉，上次厂家工程师来的时候，检查过轴承，说没有问题。

厂家工程师是按静态标准检查的。

旋切机在运行的时候，刀架会受到持续的切削力，轴承如果有微小的间隙，在静态检查中不一定能看出来。

但一运转起来，间隙就会放大，刀架就会抖动，旋出来的单板表面就不平。

钱厂长站在原地想了想，然后回头朝车间另一端喊了一声：老李！

带两个人，把旋刀拆下来！

一个五十来岁的工人应声走过来，身后跟着两个年轻人。

他们走到旋切机旁，开始拆卸旋刀固定螺栓。

旋切机的旋刀拆下来之后，老李用游标卡尺测量了刀架的轴承间隙。

结果出来之后，他愣了好一会儿，然后拿着数据走过来递给林墨：林顾问，你说得对。

轴承间隙确实超标了，比标准值多了将近两丝。

在木工行当里是的意思——也就是零点零二毫米，对于高速旋转的切削设备来说，已经足以影响加工精度了。

钱厂长的脸色变了一下：厂家工程师上次检查的时候，怎么没看出来？

因为他们没拆开。

静态测量和动态受力下的间隙不是一回事。

林墨说，换了轴承，磨好刀，重新安装，再试一次。

老李点了点头，把数据记在本子上，转身去安排了。

下午两点多，旋切机重新装好，试切了一块桉木。

当单板从出料端送出来的时候，钱厂长走过去，拿起那块板子对着灯光看了看，又用手摸了摸表面。

这个偏差，比我们以前最好的时候还要小。

他看着那块板子，像是握着什么不太敢相信的东西，只是换了轴承、磨了刀、调了导轨，就能达到这个效果？

林墨把单板放下：设备本身没有问题，是维护和调试的精度没跟上。

设备是进口的，精度要求也是进口的，但维护标准没提上来。

后面的问题，是热压机和铺装机的配套。

他转过身，领着林墨往车间南侧走，这是我们最大的难题。

后段工序的车间比前段要空一些。

几台国产设备摆在中央位置，有的盖着帆布防尘罩，有的裸露着机身，表面落了薄薄的灰。

这就是我们配的国产热压机和铺装机。

钱厂长停在一台高大的设备前，掀开帆布罩的一角，厂家说性能对标进口设备，但我们试了好几次，压出来的板面总是有波浪纹，平整度达不到出口标准。

林墨在热压机前面蹲下来。

这是一台国产多层热压机，从外观上看，结构设计与进口设备类似，但细节处有明显的粗糙感——管路接头的密封垫圈型号不对，液压阀组排列松散，热压板表面的平面度也不够。

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