第44章 升级轮胎工艺

秦放没再多说什么，只对赵厂长道：“赵厂长，带我去看看你们这批自行车轮胎的完整生产流程吧。”

橡胶厂的规模确实不算大，厂区占地不过几百亩，几排红砖厂房排列得整整齐齐，车间里的机器大多是俄式老设备，转起来带着些沉闷的轰鸣声，却也运转得有条不紊。

赵厂长边走边介绍，语气里带着几分底气：“秦厂长，别看我们厂小，设备老，可我们的底子扎实着呢。

给拖拉机厂配套生产轮胎这么多年，从没掉过链子，日用橡胶品也是供应着附近几个市的供销社，口碑一直不错。”

秦放跟着赵厂长，从废料处理车间开始看起。

工人们正将回收的报废农机轮胎和生产边角料分类堆放，先切割将大块废料切成小块，再送入粉碎机里研磨成橡胶粉。

技术员小谷在一旁解释：“秦厂长，这些橡胶粉不能直接用，得先进行脱硫处理，不然轫性不够。”

秦放点点头，跟着他们走进脱硫车间。

只见橡胶粉被送入脱硫罐，在高温高压的环境下，去除废旧橡胶里的硫化物。

这一步是关键，秦放停下脚步，凑近观察压力表上的数值，还伸手摸了摸罐体的温度，随手掏出小本子记了几笔。

脱硫后的橡胶粉，被送到配料车间，和新的生胶、炭黑、硫磺等原料按比例混合。

小谷指着配料单说：“我们都是按从俄国技术人员那里学来的配比来的，一点没敢差。”

混合好的原料被送入炼胶机，压成厚薄均匀的橡胶片，空气中弥漫着浓郁的橡胶味。

接下来是成型车间，橡胶片被裁剪成胎面、胎壁的型状，再将这些部件拼接在胎圈上，再送入硫化机里高温硫化定型。

最后经过打磨、检查，才算完成一条轮胎的生产。

整个流程走下来，秦放没怎么说话，只是时不时停下来观察，手里的小本子写满了密密麻麻的字。

他心里清楚，橡胶厂的流程是标准的老式工艺，能大概满足农机轮胎的须求，却达不到他对二八大杠自行车的要求。

因为农机对轮胎的要求，和自行车对轮胎的要求不一样。

自行车对轮胎的要求要比农机对轮胎的要求高不少。

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