第159章 丰收一号的艰难分娩

“丰收一号”

收割机项目立项后，独立一团的技术力量如同被投入熔炉的钢铁，开始了极限的锻打。

王振虎的车间几乎停止了其他非紧急任务的生产，所有骨干力量，包括李卫东、何秀莲等技术尖子，全部被抽调到收割机攻关小组。

张建业的农机队也派出了赵大牛等经验丰富的驾驶员常驻车间，随时从使用者角度提供反馈。

宋书羽将系统提供的收割机总图分解成一个个子系统：切割系统、输送系统、脱粒系统、清选系统、传动系统、行走及悬挂系统。

攻关小组也相应分成了几个专业组，由经验最丰富的老师傅或技术骨干担任组长，采取“分系统攻关，总集成调试”

的策略。

切割器是收割机与作物接触的第一个门户，其性能直接决定了收割质量。

系统蓝图要求使用往复式切割器，依靠动刀片在定刀片间的快速往复运动，像剪刀一样切断麦秆。

难点在于动刀片的高速往复运动（每分钟近千次）和与定刀片的精密配合。

刀片间隙必须极小且均匀，大了切不断麦秆，小了容易卡死或磨损剧增。

王振虎亲自带队攻坚。

动刀片的材料需要极高的硬度和耐磨性，他们尝试了多种钢材和热处理工艺，最初几批刀片不是太脆在高速冲击下崩刃，就是太软很快磨损。

“不行！

还得在材料和热处理上下功夫！”

王振虎拿着一个卷刃的刀片，眉头紧锁。

他们不得不回过头来，重新研究高碳工具钢的淬火和回火工艺，寻找硬度与韧性的最佳平衡点。

传动机构同样棘手。

要将拖拉机发动机的旋转运动，转换成刀杆的直线往复运动，需要一套曲柄连杆机构。

高速运动下的动平衡、润滑、耐磨都是问题。

最初的试验台上，连杆轴承因为润滑不良和冲击负荷，几次烧毁。

李卫东小组负责的脱粒系统，是公认最难啃的硬骨头。

系统采用的是纹杆滚筒式脱粒装置。

高速旋转的滚筒上安装有纹杆，与固定的凹板筛形成脱粒间隙，依靠冲击、揉搓和梳刷作用使谷粒脱落。

滚筒的动平衡是首要难题。

一个高速旋转（每分钟数百转）的部件，稍有偏心就会产生剧烈振动，不仅影响脱粒效果，更会损坏机器甚至引发安全事故。

王振虎带着最好的车工和钳工，反复校调，用手工研磨的方式一点点找平衡，其过程繁琐至极。

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