第510章 收集装置 落地

小型生产车间内，淡蓝色的防静电灯光笼罩着精密设备，楚千澜站在控制台前，调出氘元素收集装置的三维设计图。

这套装置核心是“氢同位素分离模块”

，需通过超低温冷凝与离心分离技术，从普通水中提取氘和氚，技术难度远超常规工业设备。

“女娲，启动材料预处理程序，按设计参数调配特种合金与超导材料比例。”

楚千澜对着隐藏式麦克风下达指令。

“收到指令，材料预处理程序启动。”

电子合成音刚落，智能生产线上的机械臂便开始联动。

特种合金锭被送入高温熔炉，在1800c的高温下熔化成液态，随后与寒星材料提供的超导碳纤维按精准比例混合，经超声波震荡去除内部气泡，再通过精密模具冷却成型，成为分离模块的核心骨架。

楚千澜俯身查看成型后的合金骨架，指尖轻触表面，感受着微冷的金属质感。

骨架表面光滑如镜，内部纹路按蜂巢结构排列，既能保证结构强度，又能最大化分离效率。

“下一步，组装超低温冷凝单元与离心分离机。”

他继续下达指令。

机械臂精准抓取零下269c的超低温制冷机组，与合金骨架对接。

制冷机组的管道如同银色藤蔓，缠绕在分离模块外部，通过超导材料传导冷量，确保内部始终维持在接近绝对零度的超低温环境，这是氢同位素液化分离的关键条件。

离心分离机的安装更为精密。

直径仅30厘米的转子由单晶硅与超导材料复合制成，转速需达到每分钟15万转，才能通过离心力将氘、氚与普通氢原子分离。

机械臂将转子嵌入模块核心，激光校准仪实时监测，确保转子与轴心的偏差不超过0001微米。

整个组装过程如同外科手术般精准，15台机械臂协同作业，没有丝毫冗余动作。

楚千澜站在观察窗前，目光紧盯着屏幕上跳动的实时数据：制冷温度稳定在-2689c，转子转速误差控制在±50转分钟，各项参数均符合设计标准。

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