第430章 开始推广

原本空旷的厂房内很快就喧闹起来，机器声、吆喝声、钢铁碰撞声交织在一起，跟先前安静的厂房完全是两个极端。

过了一会，切割室中半自动化切割机器切割出一批材料。

由里面的员工装好，依靠自动轨道车送出，这个轨道车跟平地轨道车的原理相同。

不过这个更先进，看不到车头和电机，主体就是一个带着轱辘的平板车，上方焊有钢筋护栏，切割好的钢材都装到了里面。

轨道车是无人驾驶的，它听从切割室内工人的命令，能够快速的送到指定的施工区域。

到达送货区域，它能将“车厢”

缓缓抬升倾斜，在其他员工的辅助下快速卸货，而后它又变成原样，回切割室等待下一命令。

这样的车还有十西辆！

七辆有轨运输车，八辆无轨运输车，无轨运输车当它们合力运输时，能够轻松连成一体，进行大件物品运输。

如果受力合理，它们配合吊装设备，都能将一部分羊场主体带着移动！

工人熟练的接手，将切割好的钢材摆放在自动焊接机器人前方。

测量、摆好、固定，机器人扫描过后就降下机械臂，很快厂房中就陆续冒出了一朵朵明亮的电焊的光芒！

机器人的焊接比人工要快很多，扫描好后就是一条条线走下来，存在焊接浪费的情况，但焊接的更结实、更快。

焊接完后，工人立即上去拿掉焊接好的部件，放上新的材料，重复先前的过程。

有专门送货的轨道车，它们一路收集好焊接好的部件送到喷漆室，工人送进去粗略摆放，喷漆机器人扫描过后就拿起来自动喷漆。

喷完的部件由人工通过传送带送到干燥间，里面会进行加温、吹风，加快油漆干燥。

不过一般的情况下不会启动加温，工程再急，等油漆干燥的时间还是有的。

只动用风扇吹风，吹过的风过滤后送到外面。

这些配件都干燥后，会转头从另一个门中送出，送到羊场主体组装区域。

组装区域这里是吊装设备和其他电子设备、工具最多的地方。

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